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十萬級凈化車間如何裝修？（十萬級凈化廠房裝修流程）

發(fā)布時間：2023-01-01 18:11:04 丨 瀏覽次數(shù)：

現(xiàn)在食品安全是我們一直關(guān)注的問題，所以食品生產(chǎn)車間的要求非常嚴(yán)格。100000級凈化車間在食品行業(yè)非常常見。無論是電子行業(yè)還是醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、印刷包裝行業(yè)，都有10萬級凈化車間，下面小編來說一下關(guān)于十萬級凈化車間裝修和流程。

    十萬級凈化車間如何裝修？

1.區(qū)域劃分：包括三個區(qū)域：清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)和一般作業(yè)區(qū)。

2、空調(diào)機(jī)組：主要指凈化空調(diào)系統(tǒng)。機(jī)房可設(shè)置在凈化車間一側(cè)，便于風(fēng)道布置和節(jié)能。注意，在北部，新風(fēng)預(yù)熱段應(yīng)安裝在機(jī)組上。在南部，只要使用初級過濾，就不需要采取這種措施。

3.冷水機(jī)組：風(fēng)冷和水冷。為了正常調(diào)節(jié)空氣壓力和控制風(fēng)量，必須在冷卻器上安裝一個完整的自動控制裝置。

4.通訊和消防設(shè)備：通訊設(shè)備的目的是減少不必要的人員走動，從而控制灰塵的數(shù)量。使用消防設(shè)備是為了快速有效地處理火災(zāi)事故。

十萬級凈化車間的指標(biāo)包括顆粒數(shù)、空氣交換率和空氣凈化時間。其中，車間內(nèi)每立方米空氣的直徑≥0.5μM，顆粒數(shù)≤352萬，每小時換氣次數(shù)≥15次，完全換氣后的空氣凈化時間≤40分鐘。

    十萬級凈化廠房裝修流程

10萬級凈化車間具有靈活性，不僅適用于新廠房的配套安裝，也適用于舊凈化車間的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可根據(jù)工藝要求任意組合，便于拆卸。凈化車間所需的輔助建筑面積較小，對土樓的裝修要求較低。凈化車間的氣流組織形式靈活合理，能夠滿足各種工作環(huán)境和不同清潔度等級的需要。

凈化車間項目完成后，將對這些項目進(jìn)行測試，以便每個人都能為凈化車間的未來驗收提供依據(jù)。

1、 車間清潔度檢測：顆粒計數(shù)器可用于檢測凈化車間的空氣清潔度是否達(dá)到規(guī)定水平。

2、 車間氣流檢測：檢測包括氣流速度檢測和氣流模式檢測。合格的空氣流速將影響車間的清潔度水平。如果空氣流量不達(dá)標(biāo)，將影響生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量。氣流模式的檢測是為了查明車間內(nèi)安裝的凈化設(shè)備或凈化設(shè)施是否對氣流產(chǎn)生影響。如果有任何影響，立即改善氣流模式以產(chǎn)生空氣渦流，從而增加10000個車間的自凈能力，縮短自凈時間。

3、 車間風(fēng)量檢測：檢測風(fēng)扇和空調(diào)系統(tǒng)是否能正常運行，所有閥門設(shè)備是否安裝并固定在正確的開啟位置，車間進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)道的尺寸是否符合要求。

4、 自凈化試驗：確認(rèn)車間自凈化系統(tǒng)是否在設(shè)定時間內(nèi)正常運行。這確保了如果青島萬級凈化車間出現(xiàn)空氣污染，將立即恢復(fù)到原來的清潔度水平。

5、 車間噪音檢測：想象一下，在封閉的房間里，你會聽到很多噪音。你能好好工作嗎？因此，如果凈化車間內(nèi)的噪聲較大，會影響車間環(huán)境，降低工作人員的工作效率。因此，萬級凈化車間工程團(tuán)隊的噪聲控制也非常重要。

6、 車間照明檢測：其目的是確定車間照明是否正常，光線是否均勻，以及工人的眼睛是否會受到影響。

7、 振動檢測：檢測車間內(nèi)各凈化設(shè)備的振動幅度。

8、 車間內(nèi)溫度和濕度檢測：10000級凈化車間內(nèi)的溫度和濕度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)